प्रेरक वाष्पीकरण कोटिंग मशीन
सारांश:
Induction heating is widely used in different fields due to high process productivity and universality, cleanness and possibility of full automation. उच्च प्रक्रिया उत्पादकता और सार्वभौमिकता, पूर्णता और पूर्ण स्वचालन की संभावना के कारण विभिन्न क्षेत्रों में प्रेरण हीटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। As one method of PVD thermal evaporation technology, the process is friendly for environment. पीवीडी थर्मल वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की एक विधि के रूप में, प्रक्रिया पर्यावरण के लिए अनुकूल है। Since the induction allows reaching temperature of 2000℃ and more, this method is very suitable for industrial production and scientific researches. चूंकि इंडक्शन 2000 ℃ और अधिक के तापमान तक पहुंचने की अनुमति देता है, इसलिए यह विधि औद्योगिक उत्पादन और वैज्ञानिक शोधों के लिए बहुत उपयुक्त है।
The RTEP0404 Induction Evaporation Coating Machine is designed for C60 evaporating deposition on varies of materials. RTEP0404 प्रेरण वाष्पीकरण कोटिंग मशीन सामग्री के भिन्न पर C60 वाष्पीकरण बयान के लिए डिज़ाइन किया गया है। C60 manufactures provides R&D and testing results for prospective. C60 विनिर्माण भावी के लिए अनुसंधान एवं विकास और परीक्षण के परिणाम प्रदान करता है। A strong tool assisting them to expand new applied industries. एक मजबूत उपकरण जो नए लागू उद्योगों का विस्तार करने में उनकी सहायता करता है।
The first set is produced for Shanghai University. पहला सेट शंघाई विश्वविद्यालय के लिए निर्मित किया गया है। Industrial production model is under processing. औद्योगिक उत्पादन मॉडल प्रसंस्करण के अधीन है।
मुख्य अनुप्रयोग:
पतली फिल्म परतों और कोटिंग्स पर जमा करने के लिए
प्रकार:
वर्टिकल ओरिएंटेशन, बेल जार मॉडल, टॉप ओपनिंग
डिज़ाइन विशेषताएं:
तकनीकी निर्देश:
1. परम वैक्यूम दबाव: 9.0 * 10 से बेहतर-5 Pa;
बेस वैक्यूम दबाव: 3.0 * 10-4 देहात
3. पम्पिंग टाइम: 1 एटीएम से 2.0 × 10 तक-3 Pa25 मिनट (कमरे का तापमान, सूखा, साफ और खाली कक्ष)
4. बयान स्रोत: प्रेरण बाष्पीकरण, क्रूसिबल
5. ऑपरेटिंग मॉडल: मैन्युअल रूप से
6. Heating: from room temperature up to max. 6. हीटिंग: कमरे के तापमान से अधिकतम तक। 1000℃, 1000 ℃,
7. वाष्पीकरण शक्ति: आरएफ रेडियो आवृत्ति और बिजली की आपूर्ति
8. वर्किंग गैस: अर
वैक्यूम कोटिंग मशीन में नीचे सूचीबद्ध कुंजी पूर्ण प्रणाली शामिल है:
1. वैक्यूम चैंबर
1.1 आकार: इनर व्यास 400 मिमी
इनर हाइट: 400 मिमी
1.2 सामग्री: वैक्यूम चैंबर SUS304
चैंबर संरचना को मजबूत करता है: SS41 हल्के स्टील, चित्रित परिष्करण सतह के उपचार के साथ।
चैंबर चेसिस SS41 हल्के स्टील के साथ चित्रित परिष्करण सतह के उपचार।
1.3 वाष्पीकरण शील्ड: SUS304
1.4 देखें विंडो: चैम्बर के दरवाजे पर
1.5 वैक्यूम चैंबर वेंटिंग वाल्व (साइलेंसर सहित)
2. किसी न किसी वैक्यूम पम्पिंग सिस्टम:
दो चरण तेल रोटरी फलक पंप
3. उच्च वैक्यूम पंपिंग सिस्टम: टर्बो आणविक पंप
4. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल और ऑपरेशन सिस्टम- एचएमआई ऑपरेशन यूनिट
4.1 मुख्य सर्किट: श्रृंखला प्रकार में कोई भी फ्यूज ब्रेकर स्विच, विद्युत चुम्बकीय स्विच, सी / टी
4.2 वाष्पीकरण शक्ति
4.3 वाष्पीकरण नियंत्रण प्रणाली
4.4 ऑपरेशन सिस्टम: पीएलसी
4.5 मापने की प्रणाली
वैक्यूम दबाव: वैक्यूम गेज: पिरानी + पेनिंग गेज
4.6 अलार्म सिस्टम: संपीड़ित हवा का दबाव, ठंडा पानी का प्रवाह, मिस-ऑपरेशन
4.7 पावर लोड संकेतक: वोल्टेज संकेतक और वर्तमान संकेतक लोड करें
5. । Deposition System जमा करने की प्रणाली
5.1 बयान स्रोत: प्रेरण थर्मल बाष्पीकरण
5.2 जमा सामग्री: C60
6। उप-प्रणाली
6.1 वायु संपीडित वाल्व नियंत्रण प्रणाली
6.2 शीतलन जल प्रणाली: जल प्रवाह पाइप और स्विच वाल्व प्रणाली
6.3 कार्यशील गैस: Ar (> 99.99%)
7. काम करने का माहौल
संपीड़ित हवा: 5 ~ 8 किग्रा / सेमी 2
ठंडा पानी: पानी में तापमान: 20 ~ 25 ℃, 200 लीटर / मिनट,
पानी में दबाव: 2 ~ 3 kg / cm2,
पावर: 3 चरण 380V 50 हर्ट्ज (60 हर्ट्ज), 8kVA, औसत बिजली की खपत: 3kVA
स्थापना क्षेत्र: (एल * डब्ल्यू * एच) 2000 * 200 * 2000 मिमी
निकास: यांत्रिक पंपों के लिए वेंट
स्वचालित रूप से चैम्बर को खोलने / बंद करने के लिए अप-डाउन यूनिट को खींच रहा है
विद्युत संलग्नक प्रणाली:
सुरक्षा युक्तियाँ:
आरएफ विकिरण से बचाए गए संरक्षण
हम सबसे उपयुक्त कोटिंग प्रणाली को डिजाइन करने और विकसित करने का प्रयास किया गया है जो हमारे ग्राहक उच्च उत्पादन दक्षता और कोटिंग गुणवत्ता अनुरोधों को पूरा करता है।
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