रॉयल टेक्नोलॉजी ने विभिन्न उत्पादकता की मांग को पूरा करने के लिए 3 मानक मशीनें विकसित की हैं:
आरटीएसपी 900, क्षमता 1 टुकड़ा;ज्यादातर मरम्मत सेवा के लिए - हमारे पास पोलैंड, शंघाई, जिआंगसु शहरों में ग्राहक हैं;
आम तौर पर कार पहिया मरम्मत सेवा कार्यशाला का उपयोग करने के लिए;
RTSP1400, क्षमता 4 टुकड़े;मध्यम पैमाने पर पहिया निर्माण के लिए - हमारे पास भारत, पोलैंड में ग्राहक हैं
छोटे और मध्यम स्तर के क्रोम व्हील्स के लिए कोटिंग सर्विस कंपनी की सिफारिश की जाती है।
RTSP1800, क्षमता 8 टुकड़े;बड़े पैमाने पर पहिया निर्माण के लिए - हमारे पास चीन हेबै, जिलिन में ग्राहक हैं।
पहियों पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस मॉडल के साथ कोटिंग सेवा एक विचार विकल्प है।
| मैग्नेट्रोन स्पटरिंग डिपोजिशन प्लांट द्वारा ऑटोमोटिव व्हील (रिम) पीवीडी क्रोम प्लेटिंग | ||||||||
| नमूना | RTSP900 | आरटीएसपी1400 | आरटीएसपी1800 | |||||
| क्षमता | 1 | 4 | 8 | |||||
| पंप सिस्टम (चीन में निर्मित) या लेबॉल्ड पंप पैकेज | टर्बो आण्विक पंप | प्रसार पंप | प्रसार पंप | |||||
| लेबॉल्ड WAU501 | लेबॉल्ड WAU2001 | लेबॉल्ड: WH4400 + WAU2001 | ||||||
| लेबॉल्ड SV200 | लेबॉल्ड SV300B | लेबॉल्ड एसवी630बीएफ | ||||||
| 1*टीआरपी36 | टीआरपी60 | टीआरपी90 | ||||||
| स्पटरिंग बिजली की आपूर्ति | 24 किलोवाट | 72 किलोवाट | 108 किलोवाट | |||||
| परम वैक्यूम | 9.0*10-4Pa (खाली, साफ, कमरे का तापमान) | 9.0*10-4Pa (खाली, साफ, कमरे का तापमान) | 9.0*10-4Pa (खाली, साफ, कमरे का तापमान) | |||||
| साइकिल समय (पंप पर निर्भर करता है): न्यूनतम | 30 | 30 | 30 | |||||
| कार्य शक्ति की आवश्यकता | 3 चरण 4 लाइनें, AC380V, 50HZ, 35KW | 3 चरण 4 लाइनें, AC380V, 50HZ, 120KW | 3 चरण 4 लाइनें, AC380V, 50HZ, 150KW | |||||
| प्रसंस्करण गैस | आर्गन (99.99%) | आर्गन (99.99%) | आर्गन (99.99%) | |||||
| कुल बिजली की खपत | 35 किलोवाट | 120 किलोवाट | 150 किलोवाट | |||||
| वास्तविक बिजली की खपत | 20 किलोवाट | 55 किलोवाट | 75 किवॉ | |||||
इसके अलावा, पीवीडी वैक्यूम हार्ड क्रोम कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योगों में दशकों से किया जा रहा है।मानक कार पहियों और रिम्स के आकार के आधार पर:
ट्रकों के लिए 13 ”~ 24”, और भी बड़े आकार 27” का उपयोग किया जाएगा।
एल्युमिनियम एलॉय रिम्स पर क्रोम/एल्युमिनियम का स्पटरिंग इसकी पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया और पारंपरिक जल-इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तरह खड़ा होने या छीलने के प्रतिरोध के कारण एक मानक अनुप्रयोग है।उच्च घर्षण प्रतिरोध कोटिंग एक टिकाऊ फिल्म बनाती है जो कार रिम के जीवनकाल को काफी बढ़ाती है।इन कारणों और उपयोग में आसानी और विश्वसनीयता के लिए ऑटोमोटिव कारखानों द्वारा पीडीवी हार्ड क्रोम कोटिंग का स्वागत किया जाता है।
स्पटरिंग डिपोजिशन सिस्टम के साथ, हम सतह पर पीवीडी ब्लैक क्रोम / पीवीडी ब्राइट क्रोम / पीवीडी नियो-क्रोम फिनिशिंग उत्पन्न कर सकते हैं।
पीवीडी क्रोम मूल रूप से एयरोस्पेस उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया था और तब से यह ऑटोमोटिव उद्योग में अत्यधिक लोकप्रिय फिनिश बन गया है।
प्रक्रिया
1. भाग की अखंडता की रक्षा के लिए पहले पाउडर कोटिंग प्राइमर का उपयोग करना।
2. पाउडर लेपित प्रक्रिया के बाद, हिस्सा हमारे पीवीडी चैंबर में प्रवेश करता है जहां मैग्नेट्रोन स्पटरिंग तकनीक द्वारा क्रोम फिनिश बनाने वाले हिस्से पर एक ठोस धातु लक्ष्य जमा किया जाता है।
3. क्रोम फिनिश की रक्षा के लिए भाग को उच्च गुणवत्ता वाले ऐक्रेलिक स्पष्ट पाउडर कोट के साथ लेपित किया जाता है।
विशेषताएँ
पारंपरिक क्रोम चढ़ाना के विपरीत, वह गड्ढे और छील सामान्य टूट-फूट के साथ।
1. पीवीडी क्रोम एक अत्यधिक टिकाऊ प्रक्रिया है जो क्रोम चढ़ाना के जीवन से अधिक है।
2. पीवीडी क्रोम चढ़ाना एक 100% पर्यावरण की दृष्टि से हरित प्रक्रिया है।
3. पीवीडी के पहिये क्रोम प्लेटेड पहियों की तुलना में 80% हल्के होते हैं जिससे ईंधन की बचत होती है।
RTSP मशीन डिजाइन विशेषताएं:
1. लघु चक्र समय और उच्च उत्पादकता के लिए शक्तिशाली पंप सेट
2. प्लग-इन डिजाइन और निर्माण
3. उच्च कोटिंग गुणवत्ता, तेजी से जमा दर, उच्च लक्ष्य उपयोग के लिए विशेष प्लानर स्पटरिंग कैथोड 35% तक है,
4. अधिकतम।पहिया का आकार: 27"
5. स्थिर चलने के लिए चुंबकीय द्रव सीलिंग विधि।
6. पूर्ण स्वचालित कोटिंग प्रक्रिया- एक स्पर्श ऑपरेशन उपलब्ध है।
अधिक विशिष्टताओं के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, रॉयल टेक्नोलॉजी आपको कुल कोटिंग समाधान प्रदान करने के लिए सम्मानित है।
