अनुप्रयोग

PVD वैक्यूम हार्ड क्रोम कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योगों में दशकों से किया जा रहा है।मानक कार पहियों और रिम्स के आकार के आधार पर:
ट्रकों के लिए 13 ”~ 24”, और भी बड़े आकार 27” का उपयोग किया जाएगा।

एल्युमिनियम अलॉय रिम्स पर क्रोम/एल्युमिनियम को स्पटरिंग करना इसकी पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया और पारंपरिक वाटर-इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तरह खड़ा होने या छीलने के प्रतिरोध के कारण एक मानक अनुप्रयोग है।उच्च घर्षण प्रतिरोध कोटिंग एक टिकाऊ फिल्म बनाती है जो कार रिम के जीवनकाल को काफी बढ़ाती है।इन कारणों और उपयोग में आसानी और विश्वसनीयता के लिए ऑटोमोटिव कारखानों द्वारा पीवीडी हार्ड क्रोम कोटिंग का स्वागत किया जाता है।
 

स्पटरिंग डिपोजिशन सिस्टम के साथ, हम सतह पर पीवीडी ब्लैक क्रोम / पीवीडी ब्राइट क्रोम / पीवीडी नियो-क्रोम फिनिशिंग उत्पन्न कर सकते हैं।

पीवीडी क्रोम मूल रूप से एयरोस्पेस उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया था और तब से यह ऑटोमोटिव उद्योग में अत्यधिक लोकप्रिय फिनिश बन गया है।

प्रक्रिया
1. भाग की अखंडता की रक्षा के लिए पहले पाउडर कोटिंग प्राइमर का उपयोग करना।

2. पाउडर लेपित प्रक्रिया के बाद, हिस्सा हमारे पीवीडी चैंबर में प्रवेश करता है जहां मैग्नेट्रोन स्पटरिंग तकनीक द्वारा क्रोम फिनिश बनाने वाले हिस्से पर एक ठोस धातु लक्ष्य जमा किया जाता है।
3. .फिर क्रोम फिनिश की सुरक्षा के लिए भाग को उच्च गुणवत्ता वाले ऐक्रेलिक स्पष्ट पाउडर कोट के साथ लेपित किया जाता है।
   
   पीवीडी क्रोम कोटिंग्स
   पारंपरिक क्रोम चढ़ाना के विपरीत, वह गड्ढे और छील सामान्य टूट-फूट के साथ।
   1. पीवीडी क्रोम एक अत्यधिक टिकाऊ प्रक्रिया है जो क्रोम चढ़ाना के जीवन से अधिक है।
   2. पीवीडी क्रोम चढ़ाना एक 100% पर्यावरण की दृष्टि से हरित प्रक्रिया है।
   3. पीवीडी के पहिये क्रोम प्लेटेड पहियों की तुलना में 80% हल्के होते हैं जिससे ईंधन की बचत होती है।

क्रोम स्पटरिंग डिपोजिशन सिस्टम में शामिल हैं: वैक्यूम चैंबर, वैक्यूम पंप, स्पटरिंग कैथोड, रैक और फिक्स्चर, हीटिंग और कूलिंग, पानी और गैस (वितरण), विद्युत नियंत्रण और संचालन प्रणाली आदि।

1. रोटरी रैक विशेष रूप से कार व्हील के कोटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि फिल्म बयान की उच्च एकरूपता की गारंटी दी जा सके।
2. लाभ: पर्यावरण-पर्यावरण, संचालित करने में आसान, कॉम्पैक्ट फुट प्रिंट, मालिक जहाज की कम लागत, तेजी से सब्सट्रेट एक्सचेंज।
3. कोटिंग लक्ष्य: क्रोम, एल्यूमिनियम, कॉपर, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील इत्यादि।
4. कोटिंग्स: उच्च चमकदार और चमकीले रंग, मजबूत आसंजन और उत्कृष्ट खरोंच संरक्षण।

प्रारुप सुविधाये

1. लघु चक्र समय और उच्च उत्पादकता के लिए शक्तिशाली पंप सेट
2. प्लग-इन डिजाइन और निर्माण
3. उच्च कोटिंग गुणवत्ता, तेजी से जमा दर, उच्च लक्ष्य उपयोग के लिए विशेष प्लानर स्पटरिंग कैथोड 35% तक है,
4. अधिकतम।पहिया का आकार: 27″
5. स्थिर चलने के लिए चुंबकीय द्रव सीलिंग विधि।
6. पूर्ण स्वचालित कोटिंग प्रक्रिया- एक स्पर्श ऑपरेशन उपलब्ध है।

रॉयल टेक्नोलॉजी ने विभिन्न उत्पादकता की मांग को पूरा करने के लिए 3 मानक मशीनें विकसित की हैं:

आरटीएसपी 900, क्षमता 1 टुकड़ा;ज्यादातर मरम्मत सेवा के लिए
RTSP1415, क्षमता 4 टुकड़े;मध्यम पैमाने के पहिया निर्माण के लिए
RTSP2022, क्षमता 10 टुकड़े;बड़े पैमाने पर पहिया निर्माण के लिए

आपकी मांग के लिए एक प्रणाली उपयुक्त है, रॉयल टेक्नोलॉजी आपको आर एंड डी समर्थन की हमारी मजबूत पृष्ठभूमि के साथ सेवा प्रदान करती है, विनिर्माण के विवरण पर ध्यान केंद्रित करती है।हम टर्नकी कोटिंग समाधान प्रदान करते हैं।

RTSP900 लेआउट

इनसाइट

समय: मार्च 2020
स्थान: पोलैंड
मालिक श्री माइकल कहते हैं: "यह एक अच्छी कोटिंग मशीन है, मैं इसे सप्ताह में एक बार 12 घंटे के लिए चलाता हूं, अच्छा पैसा, झोउ, धन्यवाद।

"

पावेल: "झोउ, माइकल अब करोड़पति है, वह एक कार पहिया निर्माताओं के साथ काम कर रहा है, वह 2 शिफ्ट में काम करता है और कहा, कृपया कोई और नया व्यवसाय न करें, मैं पूर्ण उत्पादन कर रहा हूं।"

हम माइकल के सर्वोत्तम व्यवसाय की कामना करते हैं, यह देखना बहुत रोमांचक है कि मशीन हमारे ग्राहकों के लिए पैसा कमा रही है।