मशीन RT-R2R मशीन विशेष रूप से पैकेजिंग पेपर के लिए डिज़ाइन और उपयोग की जाती है- एक तरफ कोटिंग, जैसे: लेबल, सिगरेट, भोजन आदि। उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री और फारबिक उद्योग।
आधुनिक पैकेजिंग उद्योगों के लिए एल्यूमीनियम लेपित प्लास्टिक फिल्म और कागज आवश्यक हैं।
हमने पैकेजिंग उद्योग के लिए कुछ नवीनतम तकनीक विकसित की है, क्योंकि हमारे जीवन स्तर में परिवर्तन होता है, इसलिए हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को भी करें।
जबकि कई पैकेज अपेक्षाकृत भारी एल्यूमीनियम पन्नी और एल्यूमीनियम / प्लास्टिक के टुकड़े टुकड़े से बहुत हल्के और बहुत पतले धातुयुक्त प्लास्टिक की फिल्मों और कागजों के लिए नवीनतम तकनीक में बदल गए हैं।
इसने आवश्यक कच्चे माल की मात्रा को कम कर दिया है और इसलिए आज पैकेजिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री की कुल लागत, जबकि इसे मजबूत और अधिक सुरक्षात्मक बनने की इजाजत दी गई है।
तकनीकी लाभ
पीएलसी + आईपीसी संचालन और नियंत्रण प्रणाली
तकनीकी विनिर्देश - स्क्वायर चैंबर | ||||||||||||||
वस्तु | विवरण | R2R धातुकरण मशीन मॉडल | ||||||||||||
RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
सब्सट्रेट कोटिंग्स | उपलब्ध सब्सट्रेट सामग्री (मोटाई: माइक्रोन) | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | पीईटी: 12 ~ 60 बीओपीपी: 20 ~ 60 पीवीसी: 20 ~ 60 सीपीपी: 20 ~ 60 | |||||||
सब्सट्रेट चौड़ाई (अधिकतम) मिमी | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
रोल व्यास (अधिकतम) मिमी | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
कोर व्यास (आंतरिक) मिमी | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | ||||||||
सामान्य कोटिंग गति (एम / मिनट।) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | ||||||||
मैक्स।कोटिंग की गति (एम / मिनट।) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
कोटिंग रोलर्स तापमान (℃) | -20 से 25 | -20 से 25 | -20 से 25 | -20 से 25 | -20 से 25 | -20 से 25 | ||||||||
कोटिंग चैंबर अल्टीमेट प्रेशर (पीए) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
पम्पिंग गति(@ बिना लदान की स्थिति, साफ, कमरे का तापमान) | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | <8 मिनट, एटीएम से 7*10-2 . तक | ||||||||
वैक्यूम वाष्पीकरण प्रणाली | वाष्पीकरण स्रोत (क्रूसिबल) मात्रा: समूह | बीएन बोरॉन नाइट्राइड: 13 | बीएन: 16 | बीएन:20 | बीएन:24 | बीएन: 25 | बीएन: 28 | |||||||
वाष्पीकरण शक्ति (किलोवाट) | 15/समूह | 15/समूह | 15/समूह | 15/समूह | 15/समूह | 15/समूह | ||||||||
वाष्पीकरण सामग्री (एल्यूमीनियम तार) | 1.8 ~ 2.0, 99.98% (शुद्धता) |
मुख्य विन्यास:
1. ऑपरेशन प्लेटफॉर्म: एचएमआई ऑपरेशन डेस्क, पीएलसी + आईपीसी सहित
2. उच्च वैक्यूम बयान कक्ष और घुमावदार कक्ष
3. बयान और घुमावदार कक्षों के लिए वैक्यूम पंपिंग पैकेज 1# और 2#
4. बिजली वितरण अलमारियाँ
5. वेब ड्राइव कैरिज और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट्स
6. उच्च वैक्यूम पंप: बयान कक्ष के लिए प्रसार पंप
7. कूलिंग और हीटिंग सिस्टम: कोल्ड ट्रैप, क्रायोपंप या लिक्विड नाइट्रोजन कूलिंग सिस्टम
R2R वेब वैक्यूम मेटालाइज़र की विशेषताएं
1. वेब कोटिंग सिस्टम उन्नत गोल कक्ष संरचना को गोद लेता है, वैक्यूम कक्षों में घुमावदार (शीर्ष कक्ष) और वाष्पीकरण कक्ष (नीचे) होते हैं;वाइंडिंग / अनइंडिंग डिवाइस वैक्यूम चैंबर के एक ही तरफ स्थित होते हैं, जो सिस्टम को लंबे समय तक काम करने की गारंटी देते हैं | ||||||||
2 एक छोटे वैक्यूम निकासी चक्र के लिए उच्च दक्षता वाले वैक्यूम पंपिंग सिस्टम, कुशलता से उत्पादकता में सुधार करते हैं। | ||||||||
3 वेब कोटिंग सिस्टम ऊर्जा की बचत सुनिश्चित करने के लिए होल्डिंग पंप से लैस है | ||||||||
4 डिपोजिशन चैंबर, वाइंडिंग चैंबर शक्तिशाली कोल्ड ट्रैप पंपिंग सिस्टम से लैस हैं, जो वैक्यूम चैंबर और सब्सट्रेट नमी (तापमान-120 ℃, कोल्ड ट्रैप कॉइल का कुल क्षेत्रफल 2 ) को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, जो कार्य कुशलता में सुधार करता है। उपकरण। | ||||||||
5 घुमावदार प्रणाली चार-मोटर निरंतर तनाव नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है | ||||||||
6 यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेब फिल्म की घुमावदार गति समायोजन स्थिर है, सीमेंस सर्वो मोटर्स और सर्वो गति नियामक से लैस वेब कोटिंग सिस्टम | ||||||||
7 उच्च प्रदर्शन स्प्रेडर रोलर्स सब्सट्रेट रोल फ्लैटनेस सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग प्रक्रिया के दौरान परिवर्तनों के अनुसार कोण को समायोजित कर सकते हैं। | ||||||||
8 कोटिंग रोलर, कमरे के तापमान से -15 ℃ तक, इसकी शीतलन और हीटिंग सिस्टम जमा करने की प्रक्रिया के दौरान फिल्म की थर्मल क्षति को रोक सकता है।रोल सतह पर नमी को अवशोषित करने के लिए वैक्यूम कक्ष में स्प्रेडर रोलर भी खोल सकते हैं। | ||||||||
9 स्विंग फ्रेम संरचना घुमावदार रोल के व्यास के अनुसार घुमावदार प्रक्रिया को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है, ताकि समान दूरी घुमावदार सुनिश्चित हो सके। | ||||||||
10 वाष्पीकरण प्रणाली को उच्च जमा दर के लिए कंपित और अंत चेहरा क्लैंपिंग संरचना के साथ डिजाइन किया गया है, तेजी से जमा करने वाली नौकाओं को बदलना और अच्छा संपर्क जो एकरूपता की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, सहायक उपकरण के कामकाजी समय को कम करता है और कार्य कुशलता में सुधार करता है। | ||||||||
11 स्वतंत्र एल्यूमीनियम वायर फीडिंग सिस्टम, अनुरोधित विभिन्न कोटिंग प्रक्रिया के अनुसार, प्रत्येक समूह के लिए व्यक्तिगत रूप से वायर फीडिंग और समग्र समायोजन दोनों उपलब्ध हैं। | ||||||||
12 वेब कोटिंग सिस्टम का फॉल्ट अलार्म डिवाइस समस्या निवारण युक्तियाँ प्रदान करता है, जो ऑपरेटर और रखरखाव इंजीनियर के लिए सुविधाजनक है कि वे समस्याओं का पता लगा सकें और उन्हें ठीक कर सकें, जल्दी से सामान्य उत्पादन में वापस आ सकें। |
अधिक विशिष्टताओं के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, रॉयल टेक्नोलॉजी आपको कुल कोटिंग समाधान प्रदान करने के लिए सम्मानित है।