यहाँ पैकेजिंग उद्योग में आर 2 आर वेब वैक्यूम धातुकरण के कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैंः
कुल मिलाकर, आर2आर वेब वैक्यूम धातुकरण धातु प्रभाव जोड़ने, बाधा गुणों में सुधार,और विभिन्न पैकेजिंग अनुप्रयोगों में सुरक्षा सुविधाओं को शामिलयह निर्माताओं को अपने उत्पादों की दृश्य अपील, कार्यक्षमता और सुरक्षा को बढ़ाने के लिए व्यापक संभावनाएं प्रदान करता है।
आर2आर वेब वैक्यूम मेटालाइज़र कई उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण है, क्योंकि यह धातु पतली फिल्मों के पतले कोटिंग्स को लचीले सब्सट्रेट पर जमा करने में सक्षम बनाता है।
आम तौर पर, मशीन में ऐसे घटक होते हैं जैसे कि एक अनविंड स्टेशन, एक सफाई अनुभाग, एक पूर्व उपचार अनुभाग, एक धातुकरण कक्ष, एक शीतलन अनुभाग और एक घुमावदार स्टेशन।ढलान स्टेशन में, सब्सट्रेट सामग्री का एक रोल सिस्टम में खिलाया जाता है।
इसके बाद सब्सट्रेट एल्यूमीनियम परत की गुणवत्ता में बाधा डालने वाले प्रदूषकों से छुटकारा पाने के लिए सफाई खंड से गुजरता है।
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग आर2आर वेब कोटिंग सिस्टम
प्री-ट्रीटमेंट सेक्शन में, आसंजन को बढ़ाने के लिए कोरोना ट्रीटमेंट, फ्लेम ट्रीटमेंट या प्राइमर एप्लिकेशन जैसी ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं।
प्लाज्मा उपचार के लिए आयन स्रोत -- चिपकने में सुधार के लिए
धातुकरण कक्ष अनिवार्य रूप से एक वैक्यूम वातावरण है जहां एल्यूमीनियम जमाव होता है।
एल्यूमीनियम सामग्री को उसके वाष्पीकरण बिंदु तक गर्म किया जाता है, और वाष्पीकृत एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पर संघनित होता है।धातुकृत सब्सट्रेट एक शीतलन अनुभाग से गुजरता है ताकि एल्यूमीनियम परत स्थिर होयह अंत में आगे की प्रक्रिया या उपयोग के लिए तैयार करने के लिए फिर से घुमाया जाता है।
आर2आर वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम धातुकरणकर्ता काफी फायदे प्रदान करते हैं।
तकनीकी लाभ
उनकी उच्च उत्पादन गति, एल्यूमीनियम परत की मोटाई और एकरूपता पर नियंत्रण और लचीले सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करने की क्षमता बेहद आकर्षक है।ये मशीनें प्लास्टिक की फिल्मों जैसी सामग्री पर कार्यात्मक और सजावटी दोनों कोटिंग बनाने की अनुमति देती हैं।, कागज, पन्नी और वस्त्र।
हालांकि, कृपया ध्यान दें कि आर2आर वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटालाइजर के विनिर्देश और विशेषताएं निर्माता से निर्माता और आवेदन से आवेदन में भिन्न हो सकती हैं।
आर2आर (रोल-टू-रोल) वेब वैक्यूम धातुकरण की प्रक्रिया में धातु की एक पतली परत, आमतौर पर एल्यूमीनियम, एक लचीली सब्सट्रेट पर निरंतर रोल-टू-रोल तरीके से जमा करना शामिल है।इस प्रक्रिया में शामिल मुख्य कदम निम्नलिखित हैं:
1सब्सट्रेट अनवॉल्डिंग: प्रक्रिया लचीली सब्सट्रेट सामग्री के रोल से शुरू होती है, जिसे अनवॉल्ड किया जाता है और धातुकरण मशीन में खिलाया जाता है।
2सफाई और पूर्व उपचारः सब्सट्रेट एक सफाई अनुभाग से गुजर सकता है ताकि किसी भी सतह प्रदूषक को हटाया जा सके जो धातु कोटिंग के आसंजन को प्रभावित कर सकता है। सफाई के बाद,सब्सट्रेट और धातु परत के बीच बंधन को बढ़ाने के लिए सब्सट्रेट को पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं जैसे कि कोरोना उपचार या प्राइमर अनुप्रयोग से गुजरना पड़ सकता है.
3धातुकरण कक्षः आर2आर वेब वैक्यूम धातुकरण उपकरण का दिल धातुकरण कक्ष है। सब्सट्रेट कक्ष में प्रवेश करता है, जिसे उच्च वैक्यूम पर बनाए रखा जाता है।कक्ष में आमतौर पर वाष्पीकरण स्रोतों या कैथोड की एक श्रृंखला होती है, जिसमें धातु (जैसे एल्यूमीनियम) जमा किया जाना है।
4धातु वाष्पीकरण: वाष्पीकरण स्रोतों के भीतर धातु को उसके वाष्पीकरण बिंदु तक गर्म किया जाता है। जैसे-जैसे धातु वाष्पित होती है, यह कक्ष के भीतर एक वाष्प बादल का गठन करती है।वाष्पीकृत धातु के परमाणु सीधे रेखाओं में चलते हैं और चलती सब्सट्रेट पर संघनित होते हैं, एक पतली, समान धातु की परत बनाते हैं।
5सब्सट्रेट शीतलनः धातुकरण प्रक्रिया के बाद, लेपित सब्सट्रेट एक शीतलन अनुभाग से गुजरता है, जहां धातु परत ठोस और स्थिर होती है।
6- सब्सट्रेट वाइंडिंग: अंत में, धातुकृत सब्सट्रेट को एक रोल पर लपेटा जाता है, जो आगे के प्रसंस्करण या विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए तैयार है।
यह ध्यान देने योग्य है कि आर 2 आर वेब वैक्यूम धातुकरण प्रक्रिया के विशिष्ट विवरण और मापदंडों को वांछित धातु कोटिंग, सब्सट्रेट सामग्री,और नियोजित अनुप्रयोगप्रक्रिया को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोटिंग मोटाई, आसंजन और एकरूपता जैसे कारकों को नियंत्रित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
आर 2 आर वेब वैक्यूम धातुकरण उच्च उत्पादन गति, कोटिंग मोटाई पर सटीक नियंत्रण, उत्कृष्ट आसंजन और लचीले सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता जैसे फायदे प्रदान करता है,इसे एक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक बना रही है जैसे पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, और अधिक उद्योगों में।
आरटी-आर2आर वेब कोटर मानक मॉडल
| विवरण | आर2आर वेब वैक्यूम मेटालाइज़र मॉडल | |||||
| R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
| कोटिंग तकनीक | थर्मल या स्पटरिंग | ताप वाष्पीकरण | ||||
| सब्सट्रेट की चौड़ाई (अधिकतम) मिमी | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| रोल व्यास (अधिकतम) मिमी | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| कोर व्यास (आंतरिक) मिमी | 3"/6" | 6" | ||||
| कोटिंग गति (मीटर/सेकंड) | 0.5 ~ 17, समायोज्य, आवश्यक कोटिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है | |||||
| कोटिंग रोलर्स का तापमान (°C) | -20 से 25 तक | |||||
| कोटिंग चैंबर अंतिम दबाव ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| पंपिंग गति | बिना लोड, स्वच्छ, कमरे के तापमान की स्थिति मेंः 8 मिनट से कम, एटीएम से 7*10-2 तक | |||||
| पूर्व उपचार उपकरण | रैखिक आयन स्रोत | |||||
| अवशेष स्रोत | BN क्रूसिबल या प्लैनर/रोटरी सिलेंडर स्पटरिंग कैथोड | |||||
| अवशोषण सामग्री | अल, अल, सीआर, क्यू, नी, निक्र, स्टेनलेस स्टील, टीआई, | |||||
| कार्य वातावरण | पावरः 3 चरण, 5 तार, 380V±10%, 50Hz/60Hz | |||||
| शीतलन जलः EDI, 4~6 Bar @25°C | ||||||
| संपीड़ित हवाः 5~6Bar, फ़िल्टर और सूखी | ||||||
हमारी तकनीकी सहायता टीम ग्राहकों की पूछताछ का जवाब देने, तकनीकी सलाह देने और समस्या निवारण सहायता प्रदान करने के लिए 24/7 उपलब्ध है।
हमारे तकनीशियन रोल टू रोल कोटिंग मशीनों के संचालन और रखरखाव में अत्यधिक अनुभवी हैं और स्थापना, सेटअप के माध्यम से ग्राहकों का मार्गदर्शन करने के लिए उपलब्ध हैंऔर मशीनों के संचालन.
हम अपनी मशीनों के लिए रखरखाव और मरम्मत सेवाएं भी प्रदान करते हैं, जो निवारक रखरखाव कार्यक्रम, स्पेयर पार्ट्स और आपातकालीन मरम्मत सेवाएं प्रदान करते हैं।
