हार्ड कोटिंग्स और कोटिंग गुण

1. रिएक्टिव शारीरिक वाष्प जमाव (पीवीडी) प्रक्रियाओं द्वारा गठित हार्ड कोटिंग्स सजावटी कोटिंग और टूल उद्योगों में व्यापक रूप से इस्तेमाल हो रही हैं।

2. कठोर, सजावटी पीवीडी कोटिंग्स पहनने और जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, जैसे सोने और पीतल के रूप में सजावटी कोटिंग्स, जो कि सुरक्षा के लिए एक बहुलक टॉपकोट का उपयोग करना चाहिए।

3. ऐसे सजावटी, कठिन कोटिंग्स का उपयोग नलसाजी जुड़नार, खेल के सामान, धातु के बर्तन, चश्मा फ्रेम, दरवाजा हार्डवेयर, और ऐसे अन्य अनुप्रयोगों पर किया जा रहा है जहां उपयोग और सफाई के दौरान कोटिंग पहनने, घिनौना और जंग के अधीन किया जाता है। टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) को सोने के रंगीन कोटिंग और जिरकोणियम नाइट्राइड (जेडआरएन) के लिए पीतल की तरह दिखता है। टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (टीआईसी _एक्स एन _वाई ) का एक रंग हो सकता है जो संरचना के आधार पर कांस्य से भिन्न होता है, जो कि काले रंग में बैंगनी तक पहुंचाता है। दरवाजा हार्डवेयर के एक निर्माता ने पीवीडी लेपित जुड़नार पर एक आजीवन गारंटी दी है।

उच्च गुणवत्ता की हार्ड कोटिंग फिल्म कैसे प्राप्त करें?

1. सबसे कठिन, तनावपूर्ण, पहनने और जंग प्रतिरोधी कोटिंग प्राप्त करने के लिए, सब्सट्रेट का तापमान जितना संभव हो उतना ऊंचा होना चाहिए।

2. और प्रतिक्रियाशील बयान के दौरान ऊर्जावान परमाणु-आकार के कणों (आयन-चढ़ाना) द्वारा समवर्ती बमबारी का इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

3. जब प्लास्टिक के तापमान-संवेदनशील सब्सट्रेट कोटिंग करते हैं, तो तापमान कम रखा जाना चाहिए और फिल्म को घनीभूत करने के लिए समसामयिक बमबारी का इस्तेमाल किया जा सकता है।

4. तापमान-संवेदनशील सामग्री कोटिंग के लिए एक तकनीक कई पतली परतों के बयान का उपयोग करती है, जो शीतलन अवधि से अलग होती है। यह एक घूर्णन स्थिरता पर भागों को बढ़ते हुए किया जाता है जो बयान स्रोत के सामने कई बार पारित हो जाता है।

5. हार्ड पीवीडी कोटिंग्स का उपयोग कोटिंग मशीन टूल्स जैसे ड्रिल, लेथ-टूल आवेषण, टिकटें और घूंसे, और महंगा बनाने वाले उपकरण (जैसे प्लास्टिक के लिए इंजेक्शन मोल्ड) के लिए भी किया जाता है।

6. पीवीडी हार्ड कोटिंग कोटिंग बनाने के उपकरण के लिए फायदेमंद है, इस प्रक्रिया में इस भाग के भौतिक आयामों को महत्वपूर्ण रूप से परिवर्तित नहीं किया जाता है।

कई मामलों में सब्सट्रेट सामग्री पर हमला किए बिना टिएन कोटिंग को उपकरण की सतह से हटाया जा सकता है, मरम्मत और पुनर्खरीद के लिए।

बयान के दौरान आम तौर पर मशीन टूल्स गरम या ऊंचे तापमान में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कठोर इस्पात अभ्यास कोटिंग में, सब्सट्रेट को 450 ℃ या इससे पहले गरम किया जाता है। यह पूर्व हीटिंग आयन बमबारी द्वारा किया जा सकता है, जो स्पुत सतह को साफ करता है, या बयान कक्ष में अन्य ताप स्रोतों का उपयोग करके।

7. औद्योगिक उपकरण कोटिंग्स आमतौर पर मोटाई में 1 माइक्रोन से 15 माइक्रोन होते हैं। कठोर और घने होने के अलावा, उपकरण कोटिंग्स में फ्रैक्चर दीक्षा और प्रसार को रोकना और फ्रैक्चर फैलाव को रोकने के लिए संभवतः कुछ संकीर्ण तनाव होने के कारण एक उच्च फ्रैक्चर क्रूरता होनी चाहिए। सबसे आम उपकरण कोटिंग्स हैं: टीआईएन, टीआईसी _एक्स एन _वाई और टीएएलएएन ₂ , जबकि अन्य कोटिंग्स जैसे- जिरकोणियम नाइट्राइड, हाफ़नियम नाइट्राइड, टाइटेनियम कार्बाइड, और क्रोमियम नाइट्राइड- कम सामान्यतः उपयोग होते हैं।