PVD पतली फिल्म कार्यात्मक कोटिंग मशीन / उपकरण पर PVD हार्ड कोटिंग्स उपकरण

प्लाज्मा प्रौद्योगिकी पर आधारित प्रतिक्रियाशील भौतिक वाष्प जमाव (PVD) प्रक्रियाओं द्वारा गठित हार्ड कोटिंग्स, उपकरण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जा रही हैं।
सबसे कठोर, तनावपूर्ण, पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग प्राप्त करने के लिए, प्रतिक्रियाशील जमाव के दौरान ऊर्जावान परमाणु-आकार के कणों (आयन-चढ़ाना) द्वारा सब्सट्रेट तापमान जितना संभव हो, और समवर्ती बमबारी किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कठोर स्टील के ड्रिल में कोटिंग में, सब्सट्रेट को 450 ℃ तक गर्म किया जाता है, ताकि जमा शुरू होने से पहले। यह पूर्व-हीटिंग आयन बमबारी द्वारा किया जा सकता है, जो सतह को साफ भी करता है, या बयान कक्ष में अन्य हीटिंग स्रोतों का उपयोग करके।
उपकरण के लिए पीवीडी हार्ड कोटिंग की प्रक्रिया के दौरान, यह भाग के भौतिक आयामों को महत्वपूर्ण रूप से नहीं बदलता है।
प्रतिक्रियाशील निक्षेपण के लिए प्रयुक्त प्लाज्मा गैस आर्गन, नाइट्रोजन और एथीन का मिश्रण है। गैस मिश्रण को अलग करके कोटिंग्स की संरचना अलग है।

हार्ड कोटिंग्स के आयन चढ़ाना के लिए सबसे आम वाष्पीकरण स्रोत असंतुलित-मैग्नेट्रोन- -सुपटिंग स्रोत, और कैथोडिक-आर्क-वाष्पीकरण स्रोत हैं। जमाव के दौरान बमबारी आमतौर पर एक नकारात्मक पूर्वाग्रह (-200 से -300 वोल्ट) को सब्सट्रेट पर लागू करने और एक प्लाज्मा से सतह पर सकारात्मक आयनों को तेज करने के द्वारा प्राप्त किया जाता है। परमाणुओं को जमा करने के लिए बमों के आयनों का एक उच्च अनुपात जमा करने वाली सामग्री को सघन करने के लिए महत्वपूर्ण है। असंतुलित-मैग्नेट्रोन-स्पटरिंग स्रोत में, थूक वाले परमाणुओं में से कुछ आयनित होते हैं; लेकिन कैथोडिक आर्क स्रोतों में, वाष्पीकृत परमाणुओं का एक उच्च प्रतिशत आयनित होता है। क्योंकि इन "फिल्म आयनों" में गैस आयनों की तुलना में अधिक द्रव्यमान होता है, वे "परमाणु peening" द्वारा सतहों को घनीभूत करने और फिल्मों को बेहतर बनाने में सक्षम होते हैं।

औद्योगिक उपकरण कोटिंग्स आमतौर पर मोटाई में 1.5 से 4 माइक्रोन हैं।

सामान्य संदर्भ: सोसाइटी ऑफ़ वैक्यूम कोटर द्वारा डोनाल्ड एम। मैटोक्स द्वारा लिखित शिक्षा, वैक्यूम कोटिंग प्रोसेसिंग के लिए शिक्षा मार्गदर्शिकाएँ।

अनुप्रयोग:

सजावटी कोटिंग और औद्योगिक उपकरणों (एचएसएस या एचएससी) में हार्ड कोटिंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है
सामग्री)। कोटिंग्स पहनने और जंग के लिए अधिक प्रतिरोध हैं, उपकरण कार्यों को और अधिक मज़बूती से और लंबे जीवन समय के लिए, सामान्य रूप से कोटिंग के बिना 2-3 गुना अधिक समय तक पूरा करने के लिए।
काटने के उपकरण: (सुझाए गए कोटिंग्स: AlTiN / TiAlN, TiCN और TiN)

सॉइंग, मिलिंग, सीएनसी इंसर्ट (हार्ड टर्निंग का उपयोग करके), ड्रिलिंग, हॉबिंग और गियर कटर आदि।
छिद्रण और गठन (सुझाए गए कोटिंग्स: CrN, TiCN और TiN)
धातु मुद्रांकन
मोल्डिंग (प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड) - (सुझाए गए कोटिंग्स: TiCN और TiN)
मेटल सांचों में ढालना
सटीक घटक
अन्य, जैसे: मशीन टूल्स, टेक्सिटाइल मशीन, री-कोटिंग, री-शार्पिंग एप्लिकेशन आदि।

पतली फिल्म कोटिंग मशीन विवरण

1. आरटी-एचएसी उपकरण प्रणालियों में शामिल हैं: वैक्यूम चैंबर, वैक्यूम पंप, आर्क स्रोत, धुरी और जैक, जिग्स संरचना, हीटिंग और कूलिंग, पानी और गैस (वितरण), विद्युत नियंत्रण और संचालन प्रणाली आदि।
2. आवेदन: हार्ड टूल्स के लिए औद्योगिक कार्यात्मक कोटिंग्स।
3. फिल्म बनाना: टीएनएन, टीआईसी, सीआरएन, एलटीआईएन आदि।
4. लाभ लाभ: उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध और जंग, वृद्धि हुई उपकरण जीवन समय और बेहतर workpiece गुणवत्ता। "

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) वर्तमान में दुनिया में व्यापक रूप से इस्तेमाल और उन्नत सतह उपचार तकनीक है। यह वास्तव में माइक्रोमीटर कोटिंग और प्रदूषण मुक्त पर्यावरणीय सतह उपचार प्राप्त कर सकता है। एक वैक्यूम राज्य में, कोटिंग सामग्री आयन भौतिक विधि द्वारा वाष्पीकृत होती है और उत्पाद की सतह पर एक कोटिंग में जमा होती है।
PVD कोटिंग विशेषताएं:

(1) उत्कृष्ट आसंजन: PVD कोटिंग में उच्च आसंजन और स्थायित्व होता है। इसे अलग-अलग कोणों पर बिना खुर या निगले हुए झुकने के लिए लगाया जा सकता है। इसका उपयोग अंदर और बाहर की सजावट के लिए किया जा सकता है।
(2) विरोधी ऑक्सीकरण, जंग प्रतिरोध: स्थिर रासायनिक गुणों, सामान्य वातावरण में, इनडोर और आउटडोर एंटीऑक्सीडेंट हो सकता है, फीका करने के लिए आसान नहीं है, धातु चमक बनाए रखें।
(3) सतह की कठोरता को बढ़ाएं: माइक्रो द्वारा मापा गया फिल्म की कठोरता, HV2250 तक
कोटिंग परत का प्रकार और मोटाई
(1) कोटिंग की प्रजाति:
PVD कोटिंग तकनीक नाइट्राइड फिल्म (TiN [टाइटेनियम गोल्ड), ZrN [जिरकोनियम गोल्ड], CrN, TiAlN] और कार्बाइड फिल्म (TiC, TiCN), और ऑक्साइड फिल्म (TiO, आदि) तैयार कर सकती है।
(2) फिल्म परत की मोटाई:
फिल्म की मोटाई माइक्रोमीटर है, और कोटिंग फिल्म की मोटाई आमतौर पर 0.3 um ~ 0.5 म्यू है

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