डीपीसी सिरेमिक इनोवेटिव कस्टम पीवीडी मशीन पीसीबी कॉपर प्लेटिंग मशीन डीसी स्पंदित / एमएफ मैग्नेट्रोन स्पटरिंग

PVD द्वारा DPC सिरेमिक पीसीबी / एल्यूमिना ऑक्साइड (Al2O3) पीसीबी, एल्यूमीनियम नाइट्राइड (AIN) पीसीबी कॉपर चढ़ाना

The DPC process- Direct Plating Copper is an advanced coating technology applied with LED, semiconductor, electronic industries. डीपीसी प्रक्रिया- डायरेक्ट प्लेटिंग कॉपर एक उन्नत कोटिंग तकनीक है जिसे एलईडी, अर्धचालक, इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों के साथ लागू किया जाता है। One typical application is Ceramic Radiating Substrate. एक विशिष्ट अनुप्रयोग सिरेमिक रेडियेटिंग सब्सट्रेट है। Cooper conductive film deposition on Aluminum Oxide (Al2O3), AlN substrates by PVD vacuum sputtering technology, compared with traditional manufacturing methods: DBC LTCC HTCC, much lower production cost is its high feature. पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में एल्युमिनियम ऑक्साइड (Al2O3), PVD वैक्यूम स्पटरिंग तकनीक द्वारा AlN सबस्ट्रेट्स पर कूपर कंडक्टिव फिल्म डिपॉजिट: DBC LTCC HTCC, बहुत कम उत्पादन लागत इसकी उच्च विशेषता है।

रॉयल टेक्नोलॉजी टीम ने हमारे ग्राहक के साथ मिलकर DPC प्रक्रिया को PVD स्पटरिंग तकनीक के साथ सफलतापूर्वक विकसित किया।

डीपीसी के आवेदन:
HBLED
सौर सांद्रक कोशिकाओं के लिए सबस्ट्रेट्स
ऑटोमोटिव मोटर नियंत्रण सहित पावर सेमीकंडक्टर पैकेजिंग
हाइब्रिड और इलेक्ट्रिक ऑटोमोबाइल पावर मैनेजमेंट इलेक्ट्रॉनिक्स
RF के लिए पैकेज
माइक्रोवेव डिवाइस

तकनीकी लाभ:

DPCS1215 + स्पटरिंग सिस्टम मूल ASC1215 मॉडल के आधार पर उन्नत संस्करण है, नवीनतम प्रणाली के कई फायदे हैं:

उच्च कुशल प्रक्रिया:

1. डबल पक्षों कोटिंग कारोबार स्थिरता डिजाइन द्वारा उपलब्ध है;
2. अप करने के लिए 8 मानक planar कैथोड एकाधिक स्रोत के लिए flanges।
3. प्रति चक्र 2.2 per सिरेमिक चिप्स तक बड़ी क्षमता;
4. पूरी तरह से स्वचालन, पीएलसी + टच स्क्रीन, एक स्पर्श नियंत्रण प्रणाली।

कम उत्पादन लागत:
1. 2 चुंबकीय निलंबन आणविक पंप, तेजी से शुरुआती समय, मुफ्त रखरखाव से लैस;
2. अधिकतम ताप शक्ति;
3. इष्टतम अंतरिक्ष के लिए चैम्बर के अष्टकोणीय आकार, 8 चाप स्रोतों तक और कोटिंग्स के तेजी से जमाव के लिए 4 स्पैटरिंग कैथोड;

प्रदर्शन

1. परम वैक्यूम दबाव: 5.0 × 10 से बेहतर^-6 Torr।

2. ऑपरेटिंग वैक्यूम प्रेशर: 1.0 × 10^-4 Torr।

3. पम्पिंगडाउन टाइम: 1 एटीएम से 1.0 × 10 तक^-4 Torr Tor 3 मिनट (कमरे का तापमान, सूखा, साफ और खाली कक्ष)

4. धातु बनाने की सामग्री (स्पटरिंग + आर्क वाष्पीकरण): नी, सीयू, एजी, एयू, टीआई, जेडआर, सीआर आदि।

5. ऑपरेटिंग मॉडल: पूर्ण स्वचालित / अर्ध-ऑटो / मैन्युअल रूप से

ख़ाका

3 डी डिजाइन चित्रण

या तो आप सिरेमिक PBC या तैयार उत्पादों के लिए कुल कोटिंग समाधान की तलाश कर रहे हैं, अधिक विनिर्देशों के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, रॉयल टेक्नोलॉजी आपको कुल कोटिंग समाधान प्रदान करने के लिए सम्मानित है।