घुमावदार बेसाल्ट फाइबर, घुमावदार ग्लास फाइबर, घुमावदार कार्बन फाइबर रोल टू रोल इनलाइन स्पटरिंग सिस्टम

धातु के तार, धातु की पट्टियाँ,बजाल्ट फाइबर, ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, विभिन्न रासायनिक फाइबर, ऑप्टिकल फाइबर --- सतह उपचार कोटिंग लाइन,कार्यात्मक कोटिंग्स लाइन, ऑप्टिकल कार्यात्मक कोटिंग लाइन, निरंतर तार और पट्टी वैक्यूम जमाव उपकरण, नैनोमीटर पतली फिल्म जमाव लाइन

1कोटिंग फिल्म:

1.1 प्रवाहकीय धातुः अल, सीआर, क्यू, टीआई, जेआर, एजी, ऑ, नी आदि

1.2 नॉनकंडक्टिव धातु आधारित फिल्मेंः टैंटलम ((Ta ), TaN, Ta₂ओ_5,

सिलिकॉन (SiOx), इंडियम (In), नायोबियम (Nb) TiNbN आदि

आवेदन

1धातु प्रवाहकीय फिलामेंट

2. धातु के कॉइल स्ट्रिप्स, मोटाई 1 मिमी से कम है

3. फाइबर ऑप्टिक केबल

4रासायनिक फाइबर तार

5रासायनिक फाइबर लाइन
6ग्लास यार्न और कार्बन यार्न कॉपर कोटिंग
7कार्बन यार्न और ग्लास यार्न एल्यूमीनियम कोटिंग

9पीवीडी चांदी लेपित तांबे के तार,

10. चांदी की चादर वाली फाइबर ऑप्टिक केबल

11. सोने से मढ़वाया तार मशीन

12चांदी से ढकी तांबे की पट्टी

13तांबे, कांस्य और पीतल के तारों पर चांदी का चढ़ाना

14तांबे के तार और पट्टियों के लिए नई बहु-परत कोटिंग लाइन

15फाइबर ऑप्टिकल केबल के लिए सिल्वर प्लेटिंग मशीन

तकनीकी पृष्ठभूमि

दशकों के अनुसंधान और विकास के बाद, वैक्यूम कोटिंग एक काफी परिपक्व फिल्म जमाव उपचार है जो विभिन्न उद्योगों में सकारात्मक संभावना अनुप्रयोग है।निरंतर तारों और पट्टियों पर वैक्यूम कोटिंग तकनीक को लागू करने के लिए व्यापक प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है, जो सतह विशेषताओं और कार्यों को संशोधित कर सकता है, इसका महत्वपूर्ण हल्के वजन प्रदर्शन कृत्रिम बुद्धिमत्ता उपकरणों के लिए एक लाभ बनाता है।

तारों और स्ट्रिप्स सब्सट्रेट के लिए विद्यमान वैक्यूम कोटिंग उत्पादन लाइन के प्रकार

(1) अलग प्रकार

(2) वायु से वायु, पूर्ण निरंतर कोटिंग प्रकार

वायु से वायु पूर्ण निरंतर कोटिंग लाइन एक पूर्ण निरंतर कोटिंग प्रक्रिया प्रक्रिया है जिसमें वायुमंडलीय वातावरण में सफाई पूर्व उपचार शामिल है,और फिर सब्सट्रेट (स्ट्रिप्स या तारों) धातु फिल्म जमा पाने के लिए वैक्यूम कक्ष में प्रवेश करता है, फिर इसे बफरिंग कक्षों के माध्यम से फिर से वायुमंडल वातावरण में वापस समाप्त करें।
कोटिंग लाइन के प्रमुख संरचनात्मक मॉड्यूलः
A: सब्सट्रेट (स्ट्रिप्स या तारों) की सफाई पूर्व उपचार मॉड्यूल
B: शीतलन मॉड्यूल
C: एनीलिंग मॉड्यूल
D: फिल्म जमाव कक्ष
ई: लूप उपकरण और वैक्यूम बफरिंग कक्ष।

पूरी कोटिंग लाइन की संरचना, संचालन और नियंत्रण प्रणाली अधिक जटिल है।अत्यधिक उच्च निवेश लेकिन उच्च उत्पादन के फायदे और उत्पादन लागत को कुशलता से कम करने से यह निर्माताओं के लिए बहुत आकर्षक है.

डिजाइन विशेषताएंः

1. रोल टू रोल + इनलाइन स्पटरिंग सिस्टम

2उच्च सटीक नियंत्रण

3कोटिंग प्रक्रिया की मांग के आधार पर असीमित कक्ष;

4कई कोटिंग प्रौद्योगिकियां

5. लचीला संयोजनः पूर्व/पोस्ट उपचार कक्ष, पुशिंग कक्ष, जमाव कक्ष (PVD, PECVD, CVD आदि)

6विभिन्न धातु परतों का अवशेष।

7मॉड्यूलर मानक डिजाइन और निर्माण

8. त्वरित स्थापना और रखरखाव

9. आईपीसी संचालन और नियंत्रण प्रणाली

सहायता एवं सेवाएं:

हमारी तकनीकी सहायता टीम ग्राहकों की पूछताछ का जवाब देने, तकनीकी सलाह देने और समस्या निवारण सहायता प्रदान करने के लिए 24/7 उपलब्ध है।

हमारे तकनीशियन रोल टू रोल कोटिंग मशीनों के संचालन और रखरखाव में अत्यधिक अनुभवी हैं और स्थापना, सेटअप के माध्यम से ग्राहकों का मार्गदर्शन करने के लिए उपलब्ध हैंऔर मशीनों के संचालन.

हम अपनी मशीनों के लिए रखरखाव और मरम्मत सेवाएं भी प्रदान करते हैं, जो निवारक रखरखाव कार्यक्रम, स्पेयर पार्ट्स और आपातकालीन मरम्मत सेवाएं प्रदान करते हैं।