एल्यूमीनियम बैरियर फिल्म आर2आर वेब वैक्यूम जमाव मशीन

आवेदन:

वैक्यूम वेब (रोल) कोटिंग, जिसे R2R (रोल-टू-रोल) वेब वैक्यूम मेटलाइज़िंग उपकरण के रूप में भी जाना जाता है, एक रोल के रूप में एक पतली, लचीली सामग्री (वेब) की कोटिंग प्रक्रिया है जो एक वैक्यूम में लेपित है। पर्यावरण, और एक निरंतर ऑपरेशन में रिवाउंड। सामग्री के रोल में कई इंच से 10 फीट की चौड़ाई हो सकती है, दसियों हजार फीट की लंबाई, और हजारों एलबी का एक वजन। इसके अलावा, कोटिंग की गति एक प्रभावशाली 2000 ~ 3000 फीट-प्रति-मिनट तक पहुंच सकती है, जैसा कि चित्र 1 में प्रदर्शित किया गया है।

यह तकनीक उत्पादों की दृश्य अपील और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए विभिन्न उद्योगों में नियोजित है। यह एक चमकदार, धातु अपील प्रदान करने, बाधा गुणों में सुधार करने और नमी प्रतिरोध की पेशकश करने के लिए पैकेजिंग उद्योग में लोकप्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, यह प्रक्रिया मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के साथ -साथ चिंतनशील फिल्मों, प्रकाश जुड़नार और सौर परावर्तकों में सजावटी तत्वों में आवेदन पाती है। अंत में, नकली कोटिंग्स का उपयोग जालसाजी को रोकने के लिए उत्पादों में सुरक्षा सुविधाओं के रूप में किया जाता है।

प्रक्रिया की बहुमुखी प्रतिभा लचीले सब्सट्रेट पर कार्यात्मक और सजावटी कोटिंग्स के संदर्भ में संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुमति देती है, जिससे कई उद्योगों में आर 2 आर वेब वैक्यूम को अपरिहार्य बना देता है।

हाइलाइट

• बहुलक फिल्मों पर प्रतिक्रियाशील थर्मल वाष्पीकरण के माध्यम से जमा अलोक्स बैरियर कोटिंग्स।
• बाधा प्रदर्शन पर प्लाज्मा उपचार के प्रभाव की जांच की गई।
• अनियंत्रित फिल्मों को स्थलाकृति और सतह ऊर्जा के संदर्भ में चित्रित किया गया था।
• अलोक्स कोटिंग की सतह ऊर्जा और आसंजन निर्धारित किए गए थे।
• एलॉक्स बैरियर प्रदर्शन अनियोजित फिल्मों की सतह की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

सब्सट्रेट सामग्री

विभिन्न पैकेजिंग ग्रेड BOPP फिल्मों और एक पालतू आधार फिल्म (सभी कोरोना ने फिल्म निर्माताओं द्वारा घर का इलाज किया), साथ ही एक BOPP फिल्म को एक विशेष उच्च सतह ऊर्जा बहुलक के साथ सहकर्मी के रूप में एक त्वचा की परत के रूप में एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड बैरियर परत के साथ लेपित किया गया था। कोटिंग्स को क्रमशः प्रत्येक फिल्म के कोरोना उपचारित पक्ष और उच्च सतह ऊर्जा बहुलक त्वचा परत पर लागू किया गया था। सभी मानक पैकेजिंग ग्रेड बोप फिल्में

बाधा प्रदर्शन

सादे BOPP फिल्मों और Alox लेपित फिल्मों के लिए प्राप्त बैरियर प्रदर्शन को तालिका 1 में संक्षेपित किया गया है। इस तालिका में सूचीबद्ध भी एक पालतू संदर्भ फिल्म और विभिन्न प्लाज्मा उपचारों के बाद परिणाम हैं। इन मूल्यों का उपयोग प्रत्येक ट्रांसमिशन रेट (यानी ट्रांसमिशन रेट अनुपात के लिए लेपित फिल्म) के लिए बैरियर इम्प्रूवमेंट फैक्टर (बीआईएफ) को निर्धारित करने के लिए किया गया था, जो कि एक गुणवत्ता संकेतक है जिसका उपयोग आमतौर पर वैक्यूम जमा किए गए बैरियर कोटिंग्स के प्रभाव को चिह्नित करने के लिए किया जाता है।

सारांश व निष्कर्ष

पैकेजिंग ग्रेड पीईटी और बीओपीपी फिल्मों के बैरियर गुण, प्रतिक्रियाशील थर्मल वाष्पीकरण के माध्यम से एल्यूमीनियम ऑक्साइड के साथ लेपित, सादे फिल्म की सतह की विशेषताओं से दृढ़ता से प्रभावित होते हैं, जैसे कि सतह दोष और सतह रसायन विज्ञान। इन मापदंडों का एल्यूमीनियम ऑक्साइड कोटिंग न्यूक्लिएशन, विकास और संरचना पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है और न केवल विभिन्न बहुलक फिल्म प्रकारों के बीच काफी हद तक भिन्न होता है, बल्कि एक सब्सट्रेट प्रकार के भीतर भी महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है, जैसा कि दिखाया गया है

उत्पाद वर्णन:

R2R (रोल-टू-रोल) वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटालाइज़र एक निरंतर प्रक्रिया में लचीले सब्सट्रेट पर एल्यूमीनियम की एक पतली परत को जमा करने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनें हैं, जो आमतौर पर पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और सजावटी अनुप्रयोगों जैसे विभिन्न प्रकार के उद्योगों में नियोजित होती है ।

R2R वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटालाइज़र में आमतौर पर विभिन्न घटकों से मिलकर होता है, जैसे कि सब्सट्रेट रोल को खिलाने के लिए एक अनजाने स्टेशन, दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक सफाई अनुभाग, आसंजन को बढ़ाने के लिए एक पूर्व-उपचार अनुभाग, एक धातुकरण कक्ष जहां वाष्पीकरण होता है, और एक ठंडा अनुभाग होता है एल्यूमीनियम परत को ठोस करने के लिए, एक घुमावदार स्टेशन के बाद। यह प्रक्रिया कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें उच्च उत्पादन गति, एल्यूमीनियम परत की मोटाई और एकरूपता पर उत्कृष्ट नियंत्रण, और प्लास्टिक की फिल्मों, कागज, पन्नी और वस्त्र जैसे विभिन्न लचीले सब्सट्रेट को संसाधित करने की क्षमता शामिल है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि R2R वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटालाइज़र के कुछ विवरण और विशेषताएं निर्माता और उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।

विशेषताएँ:

RT-R2R वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटलाइज़र कई विशेषताओं के साथ आता है जो इसे उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं। इस मशीन की उच्च थ्रूपुट सुविधा उत्पादन लागत में कमी के लिए अनुमति देती है। यह एक भारी-शुल्क बयान परत से भी लैस है, जो इसे उच्च बाधा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

इसके अलावा, इसमें एक फ्री-स्पैन प्रक्रिया है जो ड्रम लाइन और एज ट्रिम्स के उपयोग को समाप्त करती है। यह CPP, BOPP और LDPE जैसे कम तनाव सब्सट्रेट के अनुकूल बनाता है। इसके अलावा, यह व्यक्तिगत तार फीडर के लिए अनुमति देता है जो आसान रखरखाव को सक्षम करते हैं।

मशीन में सर्वो मोटर ड्राइव के साथ एक सटीक वेब हैंडलिंग तंत्र भी है जो अलग -अलग लाइन गति पर सटीक नियंत्रण में मदद करता है। अंत में, आरटी-आर 2 आर वेब एल्यूमीनियम वैक्यूम मेटलाइज़र स्टैंड आउट करता है, इसकी कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और न्यूनतम अंतरिक्ष आवश्यकताएं हैं जो तंग स्थानों में भी स्थापित करना आसान बनाते हैं

तकनीकी मापदंड:

R2R वेब वैक्यूम मेटलाइज़िंग एक निरंतर रोल-टू-रोल तरीके से एक लचीली सब्सट्रेट पर धातु की एक पतली परत, आमतौर पर एल्यूमीनियम को जमा करने के लिए एक प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया के दौरान, कई प्रमुख चरण शामिल हैं, निम्नानुसार हैं:

प्रक्रिया लचीली सब्सट्रेट के एक रोल से शुरू होती है। यह अनचाहे और मेटलाइजिंग मशीन में खिलाया जाता है। सब्सट्रेट किसी भी सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक सफाई अनुभाग से गुजर सकता है जो धातु कोटिंग को प्रभावित कर सकता है।

किसी भी सफाई के बाद, सब्सट्रेट सब्सट्रेट और धातु की परत के बीच संबंध को बढ़ाने के लिए कोरोना उपचार या प्राइमर एप्लिकेशन जैसी पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।

सब्सट्रेट धातुकरण कक्ष में प्रवेश करता है, जिसे एक उच्च वैक्यूम में बनाए रखा जाता है, जिसमें धातु (जैसे एल्यूमीनियम) के साथ वाष्पीकरण स्रोतों या कैथोड की एक श्रृंखला होती है, जिसमें जमा किया जाता है।

वाष्पीकरण स्रोतों के भीतर धातु को इसके वाष्पीकरण बिंदु तक गर्म किया जाता है। धातु तब कक्ष के भीतर एक वाष्प बादल बनाता है। वाष्पीकृत धातु परमाणु सीधी रेखाओं में यात्रा करते हैं और चलती सब्सट्रेट पर घनीभूत होते हैं, एक पतली, समान धातु परत बनाते हैं।

लेपित सब्सट्रेट एक शीतलन खंड से होकर गुजरता है, जहां धातु की परत जम जाती है और स्थिर हो जाती है।

मेटलाइज्ड सब्सट्रेट एक रोल पर घाव है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में आगे की प्रक्रिया या उपयोग के लिए तैयार है।

R2R वेब वैक्यूम मेटालाइजिंग प्रक्रिया का विवरण वांछित धातु कोटिंग, सब्सट्रेट सामग्री और इच्छित एप्लिकेशन जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है। यह विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोटिंग मोटाई, आसंजन और एकरूपता जैसे कारकों को नियंत्रित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

R2R वेब वैक्यूम मेटलाइज़िंग उच्च उत्पादन गति, कोटिंग की मोटाई, उत्कृष्ट आसंजन पर सटीक नियंत्रण, और लचीले सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता जैसे लाभ प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में एक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक बन जाता है।

R2R वेब वैक्यूम मेटालाइज़र को अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसमें फ़्रेन स्पैन और ड्रम-समर्थित कोटिंग सिस्टम शामिल हैं। यहां बताया गया है कि ये दो कॉन्फ़िगरेशन कैसे भिन्न होते हैं:

1. FREEN स्पैन कॉन्फ़िगरेशन: एक FREEN स्पैन कॉन्फ़िगरेशन में, वेब (सब्सट्रेट) को तना हुआ रखा जाता है और दो या अधिक वैक्यूम कक्षों के बीच स्वतंत्र रूप से यात्रा करता है। वेब को आमतौर पर रोलर्स या बेल्ट द्वारा समर्थित किया जाता है, और सटीक आंदोलन और समान कोटिंग बयान सुनिश्चित करने के लिए तनाव को ध्यान से नियंत्रित किया जाता है। कक्षों को वेब चौड़ाई को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वैक्यूम प्रक्रिया होती है जबकि वेब गति में है।
   
   

FREEN स्पैन कॉन्फ़िगरेशन के लाभ:

• निरंतर कोटिंग: वेब का निरंतर आंदोलन बिना किसी रुकावट के निरंतर कोटिंग बयान के लिए अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन थ्रूपुट होता है।
• एकसमान कोटिंग मोटाई: वेब के नियंत्रित तनाव और चिकनी आंदोलन में पूरे वेब सतह पर समान कोटिंग मोटाई प्राप्त करने में मदद मिलती है।
• लचीलापन: FREEN स्पैन कॉन्फ़िगरेशन वेब चौड़ाई और सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जो उत्पादन में लचीलापन प्रदान करते हैं।
• ड्रम-समर्थित कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन: ड्रम-समर्थित कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन में, वेब को एक घूर्णन ड्रम या सिलेंडर के चारों ओर लपेटा जाता है, जो वैक्यूम धातुकरण प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट के लिए प्राथमिक समर्थन के रूप में कार्य करता है। ड्रम आमतौर पर वाष्प के पारित होने की अनुमति देने और वेब पर धातु की परत के जमाव की सुविधा के लिए छिद्रित होता है।
  
  

ड्रम-समर्थित कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लाभ:

• सरलीकृत हैंडलिंग: ड्रम कोटिंग प्रक्रिया के दौरान वेब के लिए एक सुविधाजनक और मजबूत समर्थन संरचना प्रदान करता है, हैंडलिंग और संरेखण को सरल बनाता है।
• कम किया गया वेब तनाव: ड्रम-समर्थित कॉन्फ़िगरेशन फ्रेन स्पैन सिस्टम की तुलना में कम वेब तनाव के लिए अनुमति देता है, जो नाजुक या संवेदनशील सब्सट्रेट के लिए फायदेमंद हो सकता है।
• संवर्धित कोटिंग कवरेज: ड्रम का रोटेशन पूरी वेब सतह पर समान कोटिंग कवरेज की सुविधा देता है क्योंकि यह धातुकरण प्रक्रिया से गुजरता है।
   

दोनों फ्रेन स्पैन और ड्रम-समर्थित कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन में विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर उनके फायदे हैं। कॉन्फ़िगरेशन का विकल्प अक्सर वेब चौड़ाई, सब्सट्रेट प्रकार, वांछित कोटिंग गुणवत्ता और उत्पादन की मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करता है। निर्माता उस कॉन्फ़िगरेशन का चयन करते हैं जो इष्टतम कोटिंग परिणाम और उत्पादन दक्षता को प्राप्त करने के लिए अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप सबसे अच्छा है।

समर्थन और सेवाएं:

रोल टू रोल कोटिंग मशीन में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवाएं प्रदान करते हैं कि हमारे ग्राहकों को एक सफल कोटिंग अनुभव है।

हम कई सहायता सेवाओं की पेशकश करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• साइट पर रखरखाव और समस्या निवारण
• 24/7 फोन और ऑनलाइन समर्थन
• ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप सेवा योजनाएं
• मुफ्त ऑनलाइन वीडियो ट्यूटोरियल
• उत्पाद अद्यतन और उन्नयन
• विशेषज्ञों की हमारी टीम तक पहुंच
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हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि हमारे ग्राहकों को कोटिंग मशीन उत्पादों को रोल करने के लिए अपने रोल का सबसे अधिक लाभ मिलता है। इसलिए यदि आपके पास कोई प्रश्न हैं या किसी भी सहायता की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।