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| ब्रांड नाम: | ROYAL TECHNOLOGY |
| मॉडल संख्या: | आरटीएसपी1400-प्लस |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 10 सेट / महीना |
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग तकनीक तेज जमाव दर के कारण दर्पणों के लिए उच्च थ्रूपुट मांग को सक्षम बनाती है।
इन-लाइन स्पटरिंग प्रणाली की संभावना कम है, कम उत्पादन लागत उद्यमियों को कम निवेश पर व्यवसाय शुरू करना संभव बनाती है।
प्रमुख विशेषताएं:
उच्च पारदर्शी, विद्युत प्रवाहकीय, अत्यधिक परावर्तक सौर कलेक्टर, चुनिंदा परावर्तक संक्षारण-सबूत, विरोधी चमक नीला।
सामान्य जानकारी
ऑटोमोटिव दर्पणों के लिए विभिन्न कोटिंग प्रक्रियाओं को विकसित और योग्य किया गया है।
फ्लोट ग्लास सब्सट्रेट पर प्रतिबिंब परत के रूप में कोटिंग डीसी-मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग द्वारा पूरा किया जाता है।
परतों का रंग आभास प्रतिक्रियाशील गैसों जैसे कि आर्गन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के प्रवेश से उत्पन्न किया जा सकता है।
तकनीकी विनिर्देश
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विवरण |
कार दर्पण के लिए | कार पहियों के लिए | ||
| RTSP1400-PLUS | RTSP900 | RTSP1400 | RTSP1800 | |
| उपलब्ध लक्ष्य | क्रोमिनियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, टाइटेनियम, चांदी आदि। | |||
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क्षमता
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अधिकतम 4.86 वर्ग मीटर |
अधिकतम आकारः 27 "x 1 यूनिट
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अधिकतम आकार 25 "x 4 इकाइयां अधिकतम आकारः 27 "x 2 इकाइयां |
अधिकतम आकार 22 "x 8 इकाइयां
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| साक्ष्य कक्ष |
φ1400 *H1600 मिमी
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φ900 * H900 मिमी
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φ1400 * H1600 मिमी
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φ1800 * H1800 मिमी
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भार व्यास अधिकतम |
6*φ360 मिमी | 1 अक्ष | 1 अक्ष |
4 अक्ष * φ560 मिमी
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| लोड ऊंचाई (प्रभावी) |
1200 मिमी | 700 मिमी | 1100 मिमी | 1400 मिमी |
| जमा करने के स्रोत |
सिलेंडर स्पटर के 4 सेट 1 सेट सपाट स्पटर |
2 सेट सपाट स्पटर W125*L850mm | 2 सेट सपाट स्पटर W125*L1350mm | 2 सेट सपाट स्पटर W125*L1650mm |
| स्पटरिंग शक्ति | अधिकतम 40 किलोवाट | अधिकतम 30 किलोवाट | अधिकतम 40 किलोवाट | अधिकतम 60 किलोवाट |
| संचालन एवं नियंत्रण प्रणाली |
सीई मानक मित्सुबिशी पीएलसी+ टच स्क्रीन बैकअप के साथ ऑपरेशन प्रोग्राम
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मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीक क्या है?
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग पीवीडी कोटिंग तकनीक का एक और रूप है।
प्लाज्मा कोटिंग
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग एक प्लाज्मा कोटिंग प्रक्रिया है जिसके द्वारा स्पटरिंग सामग्री को लक्ष्य सतह पर आयनों के बमबारी के कारण बाहर निकाला जाता है।पीवीडी कोटिंग मशीन का वैक्यूम कक्ष एक निष्क्रिय गैस से भरा हैउच्च वोल्टेज लागू करके, एक चमक डिस्चार्ज बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लक्ष्य सतह पर आयनों का त्वरण और प्लाज्मा कोटिंग होता है।आर्गन-आयन लक्ष्य सतह से स्पटरिंग सामग्री (स्पटरिंग) बाहर निकालेंगे, जिसके परिणामस्वरूप लक्ष्य के सामने उत्पादों पर एक स्पटरित कोटिंग परत होती है।
प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग
अक्सर एक अतिरिक्त गैस जैसे नाइट्रोजन या एसिटिलीन का प्रयोग किया जाता है, जो बाहर निकाली गई सामग्री (प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग) के साथ प्रतिक्रिया करेगा।इस पीवीडी कोटिंग तकनीक के साथ स्पटर किए गए कोटिंग की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त की जा सकती हैमैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीक इसकी चिकनी प्रकृति के कारण अवरोधक कोटिंग (जैसे Ti, Cr, Zr और कार्बन नाइट्राइड) के लिए बहुत फायदेमंद है।इसी लाभ के कारण ऑटोमोबाइल बाजारों में ट्राइबोलॉजिकल कोटिंग के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.g. CrN, Cr2एन और डीएलसी कोटिंग के साथ विभिन्न संयोजन - डायमंड लाइक कार्बन कोटिंग) ।
चुंबकीय क्षेत्र
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग सामान्य स्पटरिंग तकनीक से कुछ अलग है। अंतर यह है कि मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीक लक्ष्य के सामने प्लाज्मा रखने के लिए चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करती है,आयनों की बमबारी को तेज करनाइस पीवीडी कोटिंग तकनीक का परिणाम एक उच्च घनत्व वाला प्लाज्मा है।
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीक की विशेषता हैः
